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  • 甲苯废气处理

    甲苯废气处理

    甲苯废气处理   甲苯是重要的化工原料。也是燃料的重要万分,使用甲苯的工厂、加油站,汽车尾气是主要污染源。城市空气中的甲苯,主要来自与汽油有关的排放及工业活动造成的溶剂损失和排放。贮运过程中的意外事故是甲苯的又一个污染源。危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。  低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。甲苯废气处理方案1   废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。甲苯废气处理方案2 废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
  • 酸雾废气处理

    酸雾废气处理

    酸雾废气处理   酸雾废气治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。       喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的,吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一 种或几种气体的过程,在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收,也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。     吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种,物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程,它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气 ,一般吸收效率较低。   化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应 , 不是纯溶解过程。化学吸收效率较高 , 是目前应用较多的有害 气体处理方法。 本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废 气的,化学吸收过程采用 NaOH 溶液做吸收剂。 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质 速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当 提高碱液浓度时, 传质速度也随之增大; 当碱液浓度提高到某一值时, 传质速度达到**值, 此时碱液的浓度称为临界浓度; 当碱液浓度高 于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 废气由风机引出后, 首先进入酸雾废气净化塔。 吸收塔中碱性洗 涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动, 酸雾废气逆流上升, 在填料 的湿润表面气液接触, 发生一系列的物理化学反应, 并由于浓度差而 发生传质过程, 从而完成了将气体的净化过程, 净化后的废气脱水后 经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水处理站。
  • 甲醇废气处理

    甲醇废气处理

    甲醇废气处理     甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响**,它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应,甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有:头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明,继而呼吸困难,*终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为:眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、视力减退、消化障碍。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应,误服一小杯超过10克就能造成双目失明,饮入量大造成死亡。致死量为30毫升以上,甲醇在体内不易排出, 会发生蓄积,在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。在甲醇生产工厂,我国有关部门规定,空气中允许甲醇浓度为50mg/m3,在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具、工厂废水要处理后才能排放,允许含量小于200mg/L的甲醇。  低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。甲醇废气处理方案1废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。甲醇废气处理方案2 废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
  • 钢铁厂废气处理

    钢铁厂废气处理

    钢铁厂废气处理钢铁工业废气的主要来源于:①原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气;②钢铁厂的各种窑炉再生产的过程中将产生大量的含尘及有害汽体的废气;③生产工艺过程化学反应排放的废气,如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。        钢铁企业废气的排放量非常大,污染面广;冶金窑炉排放的废气温度高,钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘,其粒度小、吸附力强,加大了废气的治理难度;在高炉出铁、出渣等以及炼钢过程中的一些工序,其烟气的产生排放具有阵发性,且又以无组织排放多。钢铁工业生产废气具有回收的价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用,以及含氧化铁粉尘的回收利用。钢铁工业是大气的污染大户,钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。努力降低能耗和原料消耗,这是减少废气排放的根本途径之一;改革工艺、采用先进的工艺及设备,以减少生产工艺废气的排放;积极采用高效节能的治理方法和设备,强化废气的治理、回收;大力开展综合利用。    低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。钢铁废气处理方案1废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。钢铁废气处理方案2废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
  • 油雾墨废气处理

    油雾墨废气处理

    油雾墨废气处理     油雾废气处理设备主要是油雾分离器和一些辅助净化设备, 油雾分离器,又称为油雾过滤器,油雾控制器,油雾净化器,油雾回收机、吸雾器等,解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。     按照油雾分离器的工作原理,产品分为离心式和静电式两个大类。  离心式的工作原理为:当控制器接通电源时,吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞,微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来,通过回流口收集并回收。  静电式的工作原理为:根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中,带上正电。当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时,颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上,从而使得油雾与空气分离,达到净化效果。  离心式与静电式油雾分离器的比较:离心式油雾分离器适用的范围比较广泛,多车间环境的要求不是很高;静电式的油雾分离器只能用于相对干燥的车间环境,对雾气非常大的车间,水的导电特性容易使油雾分离器电场短路。离心式油雾分离器的分离效果不如静电的精细。静电式油雾分离器的可分离粒子直径可小至0.01微米。     在离心式的油雾分离器中,按照安装位置的不同,保蓝的产品可分为:立式、卧式、倒立式三种。 立式的特点:安装于机器的侧面,适用于开口在侧面的机床,加工中心和清洗机使用。噪音低,抖动小。 卧式的特点:安装于机器的顶部,适用于开口在顶部的数控加工中心。全压大,风量足,分离效果好。 倒立式的特点:可直接安装于机床顶部,无需任何附件,回流口直接对准机床开口。安装方便。油雾分离器系列中,还有一些具备是特殊功能的,包括:冷凝、双层立式、超霸、防爆式和双进风。  冷凝的特点:在普通离心式的基础上,加了雾气冷却的设备。通过对废气的冷却,提高 过滤效果。适用于高温、雾气较大的工况。 双层立式的特点:采用分段分离的结构,既能吸雾又能吸粉尘。广泛适用于金属加工行业。  超霸的特点:超霸也称为大型集中式油雾过滤器,可用于超大型机床,也可用于整个车间的处理。功率非常大,吸雾效果极好,价格也偏高。    模块式吸雾器还可像积木一样自由组合。针对不同工况,不同需求,将多个分离器组合起来共同使用。防爆式的特点:主要用于解决机械加工业在强力磨削加工中产生的大量油烟雾的问题,采用金属螺旋式过滤芯,大大提高了过滤精度。 双进风的特点:适用于超长款的机床,可在机床上开两个口,同时通过两根软管将废弃导入油雾分离器。吸雾效率**。
  • 油墨污废气处理

    油墨污废气处理

    油墨污废气处理  印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。  项目印刷采用水性油墨,印刷废气来源于:(a)印刷时挥发的少量油墨废气,这部分废气挥发量小,主要成份为低级烃类,不含苯、甲苯等有害成分,产生量按油墨用量的10%计算,排放量为0.3t/a;(b)清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a,挥发量按5%计算,排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2二级标准(非甲烷总烃**允许排放浓度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排气筒))。    印刷时挥发的少量油墨废气,这部分废气挥发量小,主要成份为低级烃类,不含苯、甲苯等有害成分,产生量按油墨用量的10%计算   一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。油墨中的粉尘,要以碳黑为污染因子的控制指标。PM10考虑, 治理上措施的时候要注意。  如果是油性的油墨,可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发...只不过是分时间段而已。  与溶剂型油墨相比,胶印油墨中的有机溶剂很少,因此有机溶剂的挥发量少,对环境造成的污染较小。  胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。   油墨稀释剂的总的来说可以分为2种,2种稀释剂的成分比例:  香蕉水:工业用,成分为丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%  天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等构成 即甲醇 异丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 环己酮 丙酮 甲乙酮均作为溶剂使用  使用树脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀释后不至于降低油墨与被印刷物的粘度,保证印刷牢度。    低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。印刷废气处理方案1    废气源→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
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